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煤粉晋升机公用冷却机构手艺改良及道理

宣布人:新乡天太斗式晋升机厂家 宣布时候:2020-02-27

背景手艺:本手艺触及煤粉出产手艺范畴,详细为一种煤粉晋升机公用冷却机构。铸铁用湿型砂中插手煤粉,能够避免铸件外表粘砂缺点,改良铸件的外表光亮度,并能削减夹砂缺点,改良型砂的崩溃功效,对湿型球铁件,还能有用的避免发生皮下气孔,可用圆形涡流熄灭器,氛围不必预热。而煤粉在出产时,其须要操纵晋升机停止晋升运输,而现有的煤粉晋升机多接纳螺旋式晋升机,在煤粉方才粉磨出产出来后,此中包罗着大批的热量,且晋升机在任务时其驱念头构一样会发生热量,若不加以冷却散热,则轻易会下降煤粉晋升机的利用寿命。

可是现有的手艺存在以下的贫乏:
1、现有的煤粉晋升机用的保送料筒贫乏降温冷却机构,低温煤粉保送时发生的热量没法取得有用的披发;
2、现有的煤粉晋升机的驱念头构在任务时会发生热量,没法与料筒的冷却布局合为一体,完成两重散热。


手艺完成因素:
(一)处理的手艺题目
针对现有手艺的贫乏,本手艺供给了一种煤粉晋升机用冷却机构,处理了晋升机的料筒贫乏降温冷却布局和晋升机的驱念头构贫乏冷却布局的题目。
(二)手艺计划
    为完成上述目标,本手艺供给以下手艺计划:一种煤粉晋升机用冷却机构,包含风机、第一弧形铝板和第二弧形铝板,所述第一弧形铝板经由进程弧形毗连片与第二弧形铝板毗连,所述第一弧形铝板的上方装置有第一冷却管,所述第一冷却管一侧的第一弧形铝板上方装置有第二冷却管,所述第二弧形铝板的上方装置有第三冷却管,所述第三冷却管一侧的第二弧形铝板上方装置有第四冷却管,所述第一弧形铝板和第二弧形铝板的内侧皆镶嵌装置有电磁铁,所述电磁铁外侧的第一弧形铝板和第二弧形铝板内侧粘接有导热硅脂,所述第一弧形铝板和第二弧形铝板的一端经由进程支架装置有基板,所述基板上方装置有风机。
优选的,所述第一弧形铝板和第二弧形铝板的内侧皆开设有弧形槽,所述弧形毗连片的两头位于弧形槽外部,且弧形毗连片的两头装置无限位块。
优选的,所述第一冷却管和第二冷却管之间经由进程毗连管毗连,所述第三冷却管和第四冷却管之间经由进程毗连管毗连,所述第二冷却管和第三冷却管之间经由进程软管毗连。
优选的,所述第一冷却管的一侧装置有进水管,所述第四冷却管的一侧装置出水管。
优选的,所述支架的底端别离焊接在第一弧形铝板和第二弧形铝板的一端,且支架的上端经由进程铰接轴与基板毗连。
(三)无益结果

本手艺供给了一种煤粉晋升机用冷却机构,具有以下无益结果:
(1)本手艺经由进程设置第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第一弧形铝板、第二弧形铝板、导热硅脂、电磁铁,使本手艺阿谁对晋升机的料筒外侧停止疾速的降温冷却操纵,且便利装置,不易松脱,降温冷却速度快,从而有用的处理了晋升机的料筒贫乏降温冷却布局的题目,在对晋升的料筒停止降温冷却时,将第一弧形铝板和第二弧形铝板包裹在料筒的外侧,将第一弧形铝板和第二弧形铝板之间毗连的弧形毗连片在弧形槽内滑动,以便按照差别料筒的巨细调剂第一弧形铝板和第二弧形铝板构成的弧度巨细,而弧形毗连片的两头装置限位块,用于限位,避免弧形毗连片从弧形槽内滑出,进而,再将第一弧形铝板和第二弧形铝板内侧的电磁铁通电,使其吸附在料筒上,且第一弧形铝板和第二弧形铝板内侧的导热硅脂紧紧的贴合料筒外表,对料筒停止导热,并将其传输至第一弧形铝板和第二弧形铝板内停止散热,而第一弧形铝板外表装置有第一冷却管和第二冷却管,第二弧形铝板外表装置有第三冷却管和第四冷却管,将外界冷却水经由进程进水管通入第一冷却管中,再经毗连管进入第二冷却管中,带走第一弧形铝板的热量,而第二冷却管经由进程软管与第三冷却管毗连,冷却水再进入第三冷却管中,再经毗连管进入第四冷却管中,带走第二弧形铝板内的热量,最初由出水管排挤,完成全数水冷进程,从而完成对料筒的疾速冷却降温。
(2)本手艺经由进程设置风机,使本手艺在对晋升机料筒冷却的根本上对晋升机的驱念头构停止疾速风冷,下降驱念头构四周的热量散布,进步晋升机驱念头构的利用寿命,从而有用的处理了晋升机的驱念头构贫乏冷却布局的题目,在对晋升机的料筒冷却后,在第一弧形铝板和第二弧形铝板的一端焊接支架,支架顶端经由进程铰接轴装置基板,将基板上的风机毗连电源,朝向晋升机驱念头构的标的目的吹出凉风,下降其四周的热量散布,完成疾速风冷。

 

附图申明

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图中附图标记为:1、基板;2、风机;3、毗连管;4、第一弧形铝板;5、第一冷却管;6、第二冷却管;7、进水管;8、支架;9、弧形毗连片;10、第三冷却管;11、第四冷却管;12、软管;13、出水管;14、第二弧形铝板;15、铰接轴;16、弧形槽;17、电磁铁;18、导热硅脂;19、限位块。

 

详细实行体例
    上面将连系本手艺实行例中的附图,对本手艺实行例中的手艺计划停止清晰、完全地描写,明显,所描写的实行例仅仅是本手艺一局部实行例,而不是全数的实行例。基于本手艺中的实行例,本范畴通俗手艺职员在不做出缔造性休息条件下所取得的一切其余实行例,都属于本手艺掩护的规模。
    如图1-3所示,本手艺供给一种手艺计划:一种煤粉晋升机用冷却机构,包含风机2、第一弧形铝板4和第二弧形铝板14,第一弧形铝板4经由进程弧形毗连片9与第二弧形铝板14毗连,第一弧形铝板4和第二弧形铝板14的内侧皆开设有弧形槽16,弧形毗连片9的两头位于弧形槽16外部,且弧形毗连片9的两头装置无限位块19,第一弧形铝板4的上方装置有第一冷却管5,第一冷却管5一侧的第一弧形铝板4上方装置有第二冷却管6,第二弧形铝板14的上方装置有第三冷却管10,第三冷却管10一侧的第二弧形铝板14上方装置有第四冷却管11,第一冷却管5和第二冷却管6之间经由进程毗连管3毗连,第三冷却管10和第四冷却管11之间经由进程毗连管3毗连,第二冷却管6和第三冷却管10之间经由进程软管12毗连,第一冷却管5的一侧装置有进水管7,第四冷却管11的一侧装置出水管13,第一弧形铝板4和第二弧形铝板14的内侧皆镶嵌装置有电磁铁17,电磁铁17外侧的第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内侧粘接有导热硅脂18,本手艺在对晋升的料筒停止降温冷却时,将第一弧形铝板4和第二弧形铝板14包裹在料筒的外侧,将第一弧形铝板4和第二弧形铝板14之间毗连的弧形毗连片9在弧形槽16内滑动,以便按照差别料筒的巨细调剂第一弧形铝板4和第二弧形铝板14构成的弧度巨细,而弧形毗连片9的两头装置限位块19,用于限位,避免弧形毗连片9从弧形槽16内滑出,进而,再将第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内侧的电磁铁17通电,使其吸附在料筒上,且第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内侧的导热硅脂18紧紧的贴合料筒外表,对料筒停止导热,并将其传输至第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内停止散热,而第一弧形铝板4外表装置有第一冷却管5和第二冷却管6,第二弧形铝板14外表装置有第三冷却管10和第四冷却管11,将外界冷却水经由进程进水管7通入第一冷却管5中,再经毗连管3进入第二冷却管6中,带走第一弧形铝板4的热量,而第二冷却管6经由进程软管12与第三冷却管10毗连,冷却水再进入第三冷却管10中,再经毗连管3进入第四冷却管11中,带走第二弧形铝板14内的热量,最初由出水管13排挤,完成全数水冷进程,从而完成对料筒的疾速冷却降温,第一弧形铝板4和第二弧形铝板14的一端经由进程支架8装置有基板1,基板1上方装置有风机2,风机2的型号为pyhl-14a,属于现有手艺,支架8的底端别离焊接在第一弧形铝板4和第二弧形铝板14的一端,且支架8的上端经由进程铰接轴15与基板1毗连,在对晋升机的料筒冷却后,在第一弧形铝板4和第二弧形铝板14的一端焊接支架8,支架8顶端经由进程铰接轴15装置基板1,将基板1上的风机2毗连电源,朝向晋升机驱念头构的标的目的吹出凉风,下降其四周的热量散布,完成疾速风冷。

 

任务道理:
    利用时,本手艺在对晋升的料筒停止降温冷却时,将第一弧形铝板4和第二弧形铝板14包裹在料筒的外侧,将第一弧形铝板4和第二弧形铝板14之间毗连的弧形毗连片9在弧形槽16内滑动,以便按照差别料筒的巨细调剂第一弧形铝板4和第二弧形铝板14构成的弧度巨细,而弧形毗连片9的两头装置限位块19,用于限位,避免弧形毗连片9从弧形槽16内滑出,进而,再将第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内侧的电磁铁17通电,使其吸附在料筒上,且第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内侧的导热硅脂18紧紧的贴合料筒外表,对料筒停止导热,并将其传输至第一弧形铝板4和第二弧形铝板14内停止散热,而第一弧形铝板4外表装置有第一冷却管5和第二冷却管6,第二弧形铝板14外表装置有第三冷却管10和第四冷却管11,将外界冷却水经由进程进水管7通入第一冷却管5中,再经毗连管3进入第二冷却管6中,带走第一弧形铝板4的热量,而第二冷却管6经由进程软管12与第三冷却管10毗连,冷却水再进入第三冷却管10中,再经毗连管3进入第四冷却管11中,带走第二弧形铝板14内的热量,最初由出水管13排挤,完成全数水冷进程,在对晋升机的料筒四周装置第一弧形铝板4和第二弧形铝板14时,第一弧形铝板4和第二弧形铝板14一端焊接的支架8顶端经由进程铰接轴15装置基板1,装置第一弧形铝板4和第二弧形铝板14时铰接轴15随之扭转,使将基板1上的风机2毗连电源,朝向晋升机驱念头构的标的目的吹出凉风,下降其四周的热量散布,完成疾速风冷。
    综上可得,本手艺经由进程设置第一冷却管5、第二冷却管6、第三冷却管10、第四冷却管11、第一弧形铝板4、第二弧形铝板14、导热硅脂18、电磁铁17、风机2布局,处理了晋升机的料筒贫乏降温冷却布局和晋升机的驱念头构贫乏冷却布局的题目。

手艺特点:
1.一种煤粉晋升机用冷却机构,包含风机(2)、第一弧形铝板(4)和第二弧形铝板(14),其特点在于:所述第一弧形铝板(4)经由进程弧形毗连片(9)与第二弧形铝板(14)毗连,所述第一弧形铝板(4)的上方装置有第一冷却管(5),所述第一冷却管(5)一侧的第一弧形铝板(4)上方装置有第二冷却管(6),所述第二弧形铝板(14)的上方装置有第三冷却管(10),所述第三冷却管(10)一侧的第二弧形铝板(14)上方装置有第四冷却管(11),所述第一弧形铝板(4)和第二弧形铝板(14)的内侧皆镶嵌装置有电磁铁(17),所述电磁铁(17)外侧的第一弧形铝板(4)和第二弧形铝板(14)内侧粘接有导热硅脂(18),所述第一弧形铝板(4)和第二弧形铝板(14)的一端经由进程支架(8)装置有基板(1),所述基板(1)上方装置有风机(2)。
2.按照适用请求1所述的一种煤粉晋升机用冷却机构,其特点在于:所述第一弧形铝板(4)和第二弧形铝板(14)的内侧皆开设有弧形槽(16),所述弧形毗连片(9)的两头位于弧形槽(16)外部,且弧形毗连片(9)的两头装置无限位块(19)。
3.按照适用请求1所述的一种煤粉晋升机用冷却机构,其特点在于:所述第一冷却管(5)和第二冷却管(6)之间经由进程毗连管(3)毗连,所述第三冷却管(10)和第四冷却管(11)之间经由进程毗连管(3)毗连,所述第二冷却管(6)和第三冷却管(10)之间经由进程软管(12)毗连。
4.按照适用请求1所述的一种煤粉晋升机用冷却机构,其特点在于:所述第一冷却管(5)的一侧装置有进水管(7),所述第四冷却管(11)的一侧装置出水管(13)。
5.按照适用请求1所述的一种煤粉晋升机用冷却机构,其特点在于:所述支架(8)的底端别离焊接在第一弧形铝板(4)和第二弧形铝板(14)的一端,且支架(8)的上端经由进程铰接轴(15)与基板(1)毗连。


手艺总结
    本手艺公然了一种煤粉晋升机用冷却机构,包含风机、第一弧形铝板和第二弧形铝板,第一弧形铝板经由进程弧形毗连片与第二弧形铝板毗连,第一弧形铝板的上方装置有第一冷却管和第二冷却管,第二弧形铝板的上方装置有第三冷却管和第四冷却管,第一弧形铝板和第二弧形铝板的内侧皆镶嵌装置有电磁铁,电磁铁外侧的第一弧形铝板和第二弧形铝板内侧粘接有导热硅脂,第一弧形铝板和第二弧形铝板的一端经由进程支架装置有基板,基板上方装置有风机。本手艺经由进程设置第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第一弧形铝板、第二弧形铝板、导热硅脂、电磁铁、风机布局,处理了晋升机的料筒贫乏降温冷却布局和晋升机的驱念头构贫乏冷却布局的题目。

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